鋰電池專用試驗箱是用于對鋰電池進行各種性能測試和安全性評估的重要設(shè)備，可準確控制溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，模擬鋰電池在實際使用中可能遇到的各種環(huán)境條件，如高溫、低溫、濕熱、干燥、溫度循環(huán)變化等，還能進行熱沖擊試驗，通過快速改變溫度來測試鋰電池的耐熱性和響應速度。
-溫度控制原理：通過制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的組合來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)和控制。制冷系統(tǒng)一般采用壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等部件組成的制冷循環(huán)，將箱內(nèi)的熱量帶走，實現(xiàn)降溫；加熱系統(tǒng)則通過電熱元件發(fā)熱，使箱內(nèi)溫度升高。控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度值，自動調(diào)節(jié)制冷和加熱系統(tǒng)的工作時間和功率，以達到準確控溫的目的。
-濕度控制原理：利用加濕器和除濕器來調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度。加濕器通常采用超聲波加濕或蒸汽加濕的方式，將水變成水蒸氣加入到箱內(nèi)空氣中，增加濕度；除濕器則通過吸附或冷凝的方式去除空氣中的水分，降低濕度。控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濕度值，控制加濕器和除濕器的工作，使箱內(nèi)濕度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
鋰電池專用試驗箱的測定步驟：
1.準備階段：
-樣品準備：選取具有代表性的鋰電池樣品，確保電池外觀無破損、電量處于合適狀態(tài)。對于需要特定預處理的電池，按照相關(guān)標準或?qū)嶒炓筮M行預處理，如充電、放電至規(guī)定狀態(tài)等。
-參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗目的和鋰電池的特性，在試驗箱的控制系統(tǒng)中設(shè)置相應的測試參數(shù)，包括溫度范圍、濕度范圍、升降溫速率、測試時間等。例如，若要進行高溫性能測試，可設(shè)置溫度從室溫升高到特定高溫值，升溫速率為每分鐘若干攝氏度，并設(shè)定在該高溫下的持續(xù)時間。
-設(shè)備檢查：檢查試驗箱的各項功能是否正常，如制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保傳感器準確無誤，設(shè)備的密封性良好，無泄漏現(xiàn)象。同時，檢查試驗箱內(nèi)部的配件是否齊全且安裝牢固，如托盤、支架、連接線等。
2.測試階段：
-放置樣品：將準備好的鋰電池樣品放置在試驗箱內(nèi)的合適位置，確保樣品之間有足夠的間距，以保證空氣流通均勻，避免相互影響。可以使用托盤或支架來固定樣品，防止其在測試過程中移動或傾倒。
-啟動試驗：關(guān)閉試驗箱的門，并確保密封良好。然后啟動試驗箱，使其按照預設(shè)的參數(shù)開始運行。在測試過程中，密切關(guān)注試驗箱的運行狀態(tài)，如溫度、濕度的變化情況，以及設(shè)備的運行聲音、振動等是否有異常。
-數(shù)據(jù)記錄：根據(jù)實驗需求，定期記錄試驗箱內(nèi)的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，以及鋰電池的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，如電壓、電流、內(nèi)阻等。可以使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動記錄數(shù)據(jù)，也可以手動記錄，但要保證記錄的準確性和及時性。
3.結(jié)束階段：
-樣品取出：當測試完成后，先打開試驗箱的排氣閥，緩慢釋放箱內(nèi)的壓力，然后小心地打開箱門，取出鋰電池樣品。注意避免燙傷或接觸到高溫、高濕度的箱體內(nèi)部部件。
-數(shù)據(jù)分析：對記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析，評估鋰電池在不同環(huán)境條件下的性能變化情況，如容量衰減、內(nèi)阻增加、循環(huán)壽命等指標的變化規(guī)律，從而判斷鋰電池的性能是否符合要求或預期。
-設(shè)備清理：清理試驗箱內(nèi)部的雜物和殘留的電解液等物質(zhì)，保持箱體的清潔。同時，對試驗箱的外部進行擦拭，清除灰塵和污漬。檢查設(shè)備的各項功能是否正常，如有異常應及時進行維修和保養(yǎng)，為下一次實驗做好準備。
