電池包三綜合試驗箱內置多參數采集模塊，可實時監測電池包的電壓、電流、表面溫度等關鍵指標，并通過熱管理效率分析軟件生成可視化報告，可根據不同行業標準靈活配置測試參數，適用于新能源汽車、航空航天等領域的嚴苛測試需求。通過同步施加溫度、濕度和振動應力，可模擬特殊氣候(如高溫濕熱、低溫干燥)與復雜力學環境(如路面顛簸、機械共振)，更真實地暴露產品潛在缺陷。
相比傳統動平衡技術，該設計減少能源浪費，延長設備使用壽命，具備多重保護機制，如過溫保護、漏電保護及振動過載保護，確保長時間連續運行的安全性。這對涉及高壓電的電池包測試尤為重要，通過智能化控制、多應力耦合模擬及高精度數據采集，成為新能源行業不可少的測試工具。
電池包三綜合試驗箱的測定步驟：
1.試驗前準備
-設備放置與安裝：試驗箱需置于通風良好、干燥且平坦的環境，遠離熱源、水源和陽光直射，周圍預留至少50cm空間以便散熱和維護。
-樣品固定與傳感器連接：將電池包牢固固定在試驗箱內，避免振動過程中移位；連接溫度、濕度、電壓等監測傳感器，確保數據采集通道正常。
-參數設置：根據測試標準或實際需求設定溫濕度范圍、振動頻率及幅值。極寒階段可能設置為-40℃/95RH并同步200H振動，高溫階段為85℃/85RH持續數小時。
2.啟動與運行
-啟動設備：按照操作規程啟動試驗箱，逐步加載溫濕度及振動條件，避免突變導致樣品損傷。
-實時監控：通過控制系統觀察運行狀態，記錄關鍵參數如電池電壓、表面溫度、內阻變化等，同時檢測是否有電解液泄漏(可用試紙輔助)。
3.循環測試與數據記錄
-多周期循環：通常執行5~10個周期，每周期24小時，模擬長期服役環境。極寒與高溫高濕階段交替進行，結合振動載荷驗證材料疲勞和密封性能。
-異常處理：若出現報警或參數超限，立即暫停試驗，排查故障原因(如制冷系統異常或電路短路)，嚴禁強行繼續測試。
4.試驗后處理
-恢復與檢查：結束測試后，逐步恢復常溫常濕，取出電池包并進行外觀檢查(如殼體變形、密封膠開裂)及性能復測。
-數據分析：整理溫度、振動與電池性能的關聯數據，評估其可靠性，形成報告并提出改進建議。
