高低溫環(huán)境艙的核心工作原理是基于逆卡諾循環(huán)，通過制冷劑在壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器中的循環(huán)流動，實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移和溫度的控制。具體過程如下：
1.絕熱壓縮：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高壓力，消耗功使排氣溫度升高，完成從低溫低壓狀態(tài)到高溫高壓狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。
2.等溫放熱：高溫高壓的制冷劑進入冷凝器，與周圍介質(zhì)進行等溫熱交換，將熱量傳遞給外界，制冷劑逐漸液化。
3.絕熱膨脹：液態(tài)制冷劑通過膨脹閥時，壓力驟降，部分液體汽化吸熱，制冷劑溫度降低，實現(xiàn)從高溫高壓到低溫低壓的變化。
4.等溫吸熱：低溫低壓的制冷劑進入蒸發(fā)器，吸收艙內(nèi)空氣的熱量，使艙內(nèi)溫度下降，自身汽化后再次被吸入壓縮機，開始新的循環(huán)。
同時，環(huán)境艙還采用平衡調(diào)溫技術(BTC)，控制系統(tǒng)根據(jù)設定溫度點，通過PID自動運算輸出結(jié)果控制加熱器的輸出量，在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，達到一種動態(tài)平衡，確保艙內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
高低溫環(huán)境艙的測定步驟：
1.樣品預處理：將待測樣品放入高低溫低氣壓測試艙內(nèi)，根據(jù)需要預熱或冷卻至初始溫度，確保樣品達到測試起始條件。
2.參數(shù)設定與啟動：通過控制面板或軟件設置目標溫度(范圍通常為-80℃至+150℃，具體取決于設備型號)、升降溫速率(如每分鐘5°C至20°C)及保溫時間。啟動試驗箱后實時監(jiān)測溫度變化曲線和樣品響應狀態(tài)。
3.保溫階段監(jiān)測：在恒溫階段按預定間隔記錄樣品運行參數(shù)(如電氣性能、機械特性)，并定期進行功能測試以驗證其穩(wěn)定性。若涉及復合環(huán)境測試，需同步調(diào)節(jié)濕度、光照等附加因素。
4.多周期循環(huán)測試：重復上述過程完成多個測試周期(如GJB360B標準中的3個循環(huán))，每次低氣壓測試后需恢復常壓1~2小時再進行下一周期。
5.結(jié)束與恢復：測試完成后關閉系統(tǒng)電源，待艙內(nèi)溫度自然回升至室溫后取出樣品，并在正常試驗氣體規(guī)范下靜置恢復。
